- ДОЛГОВРЕМЕННАЯ ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

Отличная стабильность физических и механических свойств при повышенных температурах благодаря высокой температуре стеклования 217 °C. Доступны с относительными температурными индексами (RTI) до 180 °C

- ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ

Выдающаяся прочность и аморфный термопласт среди доступных альтернатив, с предсказуемой жесткостью и прочностью до 200 °C. Неармированные прозрачные марки по прочности равны другим термопластам с непрозрачными наполнителями.

- РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Один из самых размерно стабильных термопластов, обеспечивающий предсказуемость в широком диапазоне температур. Марки с наполнителем обладают исключительно высокими допусками по размерам.

- СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И РАСТРЕСКИВАНИЮ

В отличие от большинства других аморфных термопластов, смолы ULTEM сохраняют прочность и устойчивы к растрескиванию при воздействии автомобильных и авиационных жидкостей, алифатических углеводородов, спиртов, кислот и слабых водных растворов.

- ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ, ДЫМООБРАЗОВАНИЕ И ТОКСИЧНОСТЬ

Встроенная огнестойкость без добавок в большинстве марок - исключительно трудно воспламеняется, с предельной кислородной индексацией (LOI) 47%, соответствуя спецификациям UL94 V0 при толщине до 0,41 мм. Образует чрезвычайно мало дыма по тесту NBS на дымообразование, с продуктами сгорания не более токсичными, чем продукты сгорания древесины.

- ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

Может быть экструдирован, термоформован, методом экструзионного выдувного формования и литья под давлением, а текучесть позволяет получать длинные изделия толщиной до 0,2 мм с использованием стандартного оборудования для литья под давлением.

- УСТОЙЧИВОСТЬ

Линейка продуктов ULTEM™ на основе возобновляемого сырья, сертифицированных ISCC+, предлагает преимущества в области устойчивого развития, обеспечивая при этом точно такую же высокую производительность и технологичность, как и существующие материалы ULTEM. Используя подход массового баланса, на каждые 100 кг произведенной смолы ULTEM, SABIC заменяет 25,5 кг ископаемого сырья на материалы на основе биосырья, полученные из отходов или остатков, таких как сырой талловый пек из деревообрабатывающей промышленности.

Не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами.