ПРЕИМУЩЕСТВА

-ДОЛГОВРЕМЕННАЯ ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

Отличная стабильность физических и механических свойств при повышенных температурах благодаря высокой температуре стеклования 217 °C. Доступны с относительными температурными индексами (RTI) до 180 °C

-ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ

Выдающаяся прочность и аморфный термопласт среди доступных альтернатив, с предсказуемой жесткостью и прочностью до 200 °C. Ненаполненные прозрачные марки по прочности равны другим термопластам с непрозрачными наполнителями.

-РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Один из самых размерно стабильных термопластов, обеспечивающий предсказуемость в широком диапазоне температур. Наполненные марки обладают исключительно высокой точностью размеров.

-СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И РАСТРЕСКИВАНИЮ

В отличие от большинства других аморфных термопластов, смолы ULTEM сохраняют прочность и устойчивы к растрескиванию под воздействием автомобильных и авиационных жидкостей, алифатических углеводородов, спиртов, кислот и слабых водных растворов.

-ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ, ДЫМООБРАЗОВАНИЕ И ТОКСИЧНОСТЬ

Внутренняя огнестойкость без добавок в большинстве марок - исключительно трудно воспламеняется, с предельной кислородной индексацией (LOI) 47%, соответствуя спецификациям UL94 V0 в секциях толщиной до 0,41 мм. Образует чрезвычайно мало дыма по тесту NBS на дымообразование, с продуктами сгорания не более токсичными, чем продукты сгорания древесины.

-ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

Может быть экструдирован, термоформован, методом экструзионного выдувного формования и литья под давлением, а текучесть позволяет получать длинные отливки толщиной до 0,2 мм с использованием стандартного оборудования для литья под давлением.

-УСТОЙЧИВОСТЬ

Линейка смол ULTEM™ на основе возобновляемого сырья, сертифицированных ISCC+, предлагает преимущества в области устойчивого развития, обеспечивая ту же высокую производительность и технологичность, что и существующие материалы ULTEM. Используя подход массового баланса, на каждые 100 кг произведенной смолы ULTEM. SABIC заменяет 25,5 кг ископаемого сырья на материалы на основе возобновляемого сырья, полученные из отходов или остатков, таких как сырое талловое масло из деревообрабатывающей промышленности.